熱處理方矩管過程中的冷卻要求

　　方矩管推廣應用高壓氣冷淬火技術，國外的熱處理廠家比較重視熱處理方矩管過程中的冷卻。根據結構合金鋼管的技術工藝相關要求，我們可進行慢速的冷卻、油淬冷卻和一次性氣淬冷卻等操作?？焖贇夥昭h冷卻所采用的是向冷卻室噴射高壓的氣體，由計算機來控制流速與流量的變化，達到在特定時間內冷卻的正常速度，從而實現方矩管熱處理過程中要求的冷卻曲線，確保結構合金鋼管的熱處理實際質量情況。之前采用的方矩管氣淬方式冷卻的淬火氣體有氮氣和氦氣等，當用空氣強烈實現噴射后，使結構合金鋼管在極快速度下發生冷卻，淬火止后的表面會有極薄的氧化色膜，呈現出灰白色結構合金鋼管色彩比較美觀，而節約大量氮氣與惰性氣體，使熱處理的成本發生進一步的下降。

　　使用真空低壓滲碳與高壓氣淬相結合方矩管是一種先進的滲碳淬火工藝，它具有滲碳速度比較快、碳化物組織優、淬火開裂變形小、節約能源及滲碳劑原料結構合金鋼管表面質量好，有利于環保等的多種特點。方矩管的熱處理設備采用油冷實現風機的冷卻，冷卻的裝置全部采用的是油封式自冷，全面取代水冷循環相關系統，整個熱處理爐是不用任何冷卻水的。方矩管的淬火油槽板式換熱器中的水換成為冷卻油，冷卻油受到熱油熱交換而開始升溫，油比重的變化會引起冷卻油的自身循環，在爐頂的油箱之外加上一些散熱片，配合風扇發揮作用，達到全油冷效果，可以節約大量冷卻水。