無(wú)縫方矩管的幾何圖形尺寸及樣子規(guī)定

　　無(wú)縫方矩管其特性是：焊接速率大,焊接熱影響區(qū)小，焊接對(duì)產(chǎn)品工件可以不清除，可焊厚壁管，可焊金屬軟管。

　　無(wú)縫方矩管生產(chǎn)制造生產(chǎn)流程關(guān)鍵在于產(chǎn)品種類(lèi)，從原材料到制成品必須歷經(jīng)一系列工藝流程，進(jìn)行這種加工工藝全過(guò)程必須相對(duì)的各種各樣工業(yè)設(shè)備和焊接、電氣控制系統(tǒng)、檢驗(yàn)設(shè)備，這種機(jī)器設(shè)備和設(shè)備依照不一樣的生產(chǎn)流程規(guī)定有多種多樣有效布局，高頻焊管典型性步驟：縱剪-開(kāi)卷有益-熱軋帶鋼矯平-首尾裁切-熱軋帶鋼對(duì)接焊-活套放料-成形-焊接-消除毛邊-口模-探傷檢測(cè)-飛切-初檢-無(wú)縫鋼管校直-管段生產(chǎn)加工-打壓試驗(yàn)-無(wú)損探傷檢測(cè)-復(fù)印和鍍層-制成品。

　　1、無(wú)縫方矩管坯的幾何圖形尺寸

　　無(wú)縫方矩管的總寬和薄厚誤差大，會(huì)更改邊沿的加溫溫度和擠壓成型量，達(dá)標(biāo)的產(chǎn)品務(wù)必規(guī)定精軋管的總寬和薄厚在尺寸公差范疇以?xún)?nèi)。

　　2、無(wú)縫方矩管樣子及相連方式

　　假如精軋管邊沿存有拉伸應(yīng)變、長(zhǎng)刀彎及波皺等狀況，根據(jù)成形機(jī)時(shí)便會(huì)偏移板孔管理中心，導(dǎo)致熱軋帶鋼兩側(cè)彎折。熱軋帶鋼調(diào)節(jié)欠佳也會(huì)導(dǎo)致熱軋帶鋼方向跑偏或精軋管歪曲等缺點(diǎn)，導(dǎo)致影響焊接質(zhì)量或沒(méi)辦法焊接的不良影響。

　　無(wú)縫方矩管兩邊焊接時(shí)規(guī)定兩邊所有薄厚相連，精軋管兩邊沿不僅要豎直并且要平行面。縱剪熱軋帶鋼時(shí)圓輪剪刃空隙過(guò)大或刃口磨壞比較嚴(yán)重導(dǎo)致熱軋帶鋼邊沿毛邊過(guò)大，也易造成焊接后裂痕。